羅斯蒙特差壓變送器是一種用于測量兩個壓力點之間壓力差的工業自動化儀表，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、水處理及HVAC（暖通空調）等行業。其核心功能是將所測得的差壓信號轉換為標準的電信號（如4～20 mA或0～10 V），便于遠距離傳輸、監控和控制系統使用。
差壓變送器通常由感壓元件（如電容式、擴散硅式或諧振式傳感器）、信號調理電路和輸出模塊組成。當被測介質分別進入高壓端（H端）和低壓端（L端）時，感壓元件感知兩端壓力之差并產生相應的物理形變，進而轉化為電信號。該信號經放大、線性化和溫度補償等處理后，輸出與差壓成比例的標準信號。
一、明確測量需求與場景
測量目的：確定是測量兩個測點之間的壓力差值（如管道兩端壓差、液位差），還是測量單個測點的絕對壓力或表壓。差壓變送器主要用于差壓測量，同時可間接實現流量、液位等參數的測量（搭配節流裝置、液位計等）。
應用場景：
石油化工：原油輸送管道中，由于原油粘度高、含雜質，若選用普通壓力變送器，極易出現導壓管堵塞問題，此時應選用法蘭式差壓變送器。
空調水系統：壓差監測中，選用常規差壓變送器即可滿足需求。
特殊工況：針對高粘度、易結晶、含顆粒、強腐蝕的測量介質，法蘭式安裝可避免介質堵塞導壓管，保障測量穩定性。
二、細化關鍵參數
測量范圍：
根據實際測量介質的壓力/差壓范圍，選擇合適的量程。
建議預留30%左右的量程余量，避免因介質壓力波動超出量程導致測量不準確或設備損壞。
智能型差壓變送器量程比可達100:1，可根據用戶需求定制量程。
測量精度：
精度等級直接決定測量結果的可靠性，需結合工藝對測量精度的要求選擇。
工業場景中常見的精度等級為0.075級、0.1級、0.2級，部分高d產品精度可達±0.04%至±0.065%。
介質特性：
腐蝕性：針對強腐蝕介質（如強酸、強堿），需選用耐腐蝕材質（如316L不銹鋼、哈氏合金）的膜片。
粘度：高粘度介質可能堵塞導壓管，需考慮介質流動性。
溫度：高溫介質（超過150℃）需選用帶冷凝管或散熱片的產品，避免高溫損壞變送器核心部件。
狀態：介質是否含顆粒、結晶或氣化等工況，需選擇相應防護措施。
工作環境：
溫度：考慮現場環境的溫度范圍，部分產品工作溫度范圍可達-40℃至+105℃，高溫環境下需采取散熱措施。
濕度：相對濕度可達95%，需考慮防潮、防凝露措施。
壓力：靜壓可達4、10、25、32MPa，需確保變送器能承受系統最大靜壓。
振動與電磁干擾：在振動或電磁干擾較強的環境下，需選擇抗振動、抗電磁干擾能力強的產品。
輸出信號與供電方式：
輸出信號：根據控制系統需求，選擇合適的輸出信號（如4-20mA、0-10V、RS485）。4-20mA信號具有抗干擾能力強、傳輸距離遠的優點，是工業現場常用信號。
供電方式：常見的有24V DC兩線制、三線制。兩線制產品接線簡單、成本低，適用于大多數工業場景。
三、考量附加功能
現場顯示：配備高清液晶顯示屏，可現場直觀讀取測量數據，便于操作人員實時監控。
智能校準：支持HART協議，可通過手操器進行遠程校準、參數設置，無需現場拆卸設備，大幅提升運維效率。
遠程通訊：具備數字通信功能（如HART、Foundation Fieldbus、Profibus PA協議），支持遠程診斷與預測性維護，滿足現代工廠智能化需求。
自診斷與自校準：具備自診斷功能，可實時監測設備運行狀態，提前發現潛在故障；自校準功能可確保測量精度長期穩定。
