PDS差壓變送器是一種高精度、高穩定性的工業自動化儀表，主要用于測量流體（液體、氣體或蒸汽）在管道中兩點之間的壓力差，并將該差壓信號轉換為標準的電信號（如4～20mA或數字信號），以便傳輸至控制系統進行監測、記錄或調節。PDS系列差壓變送器廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、水處理及制藥等行業，在流量、液位、密度等參數的測量與控制中發揮著關鍵作用。

　　PDS差壓變送器通常采用電容式或硅諧振式傳感原理，具有優異的線性度和重復性。其核心部件為高靈敏度的壓力傳感器，配合先進的信號處理電路和溫度補償算法，可在寬溫度范圍和復雜工況下保持高測量精度。產品結構堅固，外殼多采用不銹鋼或鋁合金材質，具備良好的防塵、防水、防腐蝕性能，滿足IP65或更高防護等級要求，適用于惡劣工業環境。

　　PDS差壓變送器的安裝方法：

　　一、安裝位置選擇

　　避免腐蝕性或過熱介質：確保差壓變送器不與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸，以防止傳感器損壞。

　　防止堵塞：防止渣滓在引壓管內沉積，導致堵塞，影響測量準確性。

　　引壓管長度和液柱壓頭：正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同，引壓管內的液柱壓頭應保持平衡，以減少測量誤差。

　　溫度穩定性：引壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方，以減少溫度對測量的影響。

　　介質類型與安裝位置：

　　測量液體流量：差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。

　　測量氣體流量：差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。

　　測量蒸汽流量：差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。

　　二、安裝管路連接

　　安裝管與安裝板：使用直徑在Φ50～Φ60mm范圍內的安裝管，并通過U型螺栓將安裝板牢固地固定在安裝管上。

　　固定變送器：使用四顆螺釘將變送器緊密地固定在安裝板上。若操作不便，亦可先連接變送器與安裝板，再整體連接到安裝管上。

　　引壓口對齊：確保變送器的H側（正壓側或高壓側）和L側（負壓側或低壓側）引壓口處于同一水平線上，以保證測量準確。

　　管路通暢與密封性：在連接壓力過程之前，務必確認所有相關管路均保持通暢，同時結構件具有足夠的強度。連接完成后，應認真核實連接部分的介質密封性是否良好。

　　三、電氣接線

　　電源線接線：將電源線的一端連接在變送器的L端子上（電源正極），另一端連接在電源的正極；同樣地，電源線的另一端連接在變送器的N端子上（電源負極），另一端連接在電源的負極。務必根據實際電源電壓選擇合適的電源線。

　　信號線接線：將信號線的一端連接在變送器的V+端子上（信號正極），另一端連接在顯示設備或控制系統的正極；同樣地，信號線的另一端連接在變送器的V-端子上（信號負極），另一端連接在顯示設備或控制系統的負極。務必根據實際信號電壓選擇合適的信號線，并使用屏蔽的雙絞線以獲得最佳的測量效果。

　　接地線接線：為了確保差壓變送器的安全運行，需要將其接地。將變送器的GND端子連接到相應的接地線上，接地線的電阻應盡可能低，以確保良好的接地效果。

　　四、安全防護與調試

　　安全措施：在需要排氣排液時，應采取相應的安全措施，避免高壓或腐蝕介質造成人身傷害及財產損失。

　　調試運行：

　　供電檢查：給變送器供電，觀察其是否正常工作。

　　信號校驗：通過改變輸入壓力，觀察輸出信號是否與輸入壓力成正比關系。

　　參數調整：根據實際情況調整變送器的參數，使其達到最佳工作狀態。